Jing Mei

Hard alloys aluminium
extrusion plant

Il nuovo stabilimento di JING MEI, creato su un'area di 2.000.000 m², è parte di un progetto di crescita di tre anni.
Il primo terzo degli 9 settori è stato recentemente completato ed è pienamente funzionale. Una moderna fonderia produce numerose billette in lega di alluminio come 6026, 6026LF, 6082, 2007, 2075, 2011, 2017A, 2024, 2033LF, 7020, 7003, 7005,7046, 7075, e al momento attuale raggiunge una capacità di 200.000 t. Attrezzata con controlli a ultrasuoni, è in grado di monitorare ciascuna billetta per mantenere gli eccellenti standard qualitativi richiesti dal mercato automotive. Dentro l'impianto sono presenti presse dirette e indirette, che garantiscono una gamma completa di barre e tubi fino a 320 mm di diametro con lunghezze pari a 3.000/4.000/5.000/6.000 mm.

Ogni singola billetta è controllata con la tecnica di immersione in vasca attraverso uno strumento ad ultrasuoni che ne verifica cricche e difettosità interne. Ciascuna barra estrusa è controllata dal laboratorio per garantire le rigorose proprietà meccaniche EN.

IL PARCO INDUSTRIALE

Il nuovo stabilimento JING MEI, creato su un'area di 2.000.000 m² è parte di un progetto triennale. Entro il 2019 il 50% del sito sarà completato ed operativo come pianificato

FONDERIA E FUSIONE

Una moderna fonderia, tecnologicamente all'avanguardia, produce ininterrottamente billette nelle leghe 6026, 6026LF, 6082, 2007, 2075, 2011, 2017A, 2024, 2033LF, 7003, 7005, 7020, 7046, 7075, con una capacità di 200.000 t annue, mentre un impianto a ultrasuoni controlla ogni billetta per mantenere gli elevati standard qualitativi di eccellenza richiesti dal mercato dell'automotive.

ESTRUSIONE PROFILI

All'interno dei settori attualmente terminati, trovano collocazione:

- 1 pressa diretta da 6000 t
- 2 presse dirette da 2500 t
- 1 pressa diretta da 2000 t
- 1 pressa diretta da 1450 t
- 1 pressa diretta da 10.000 t
- 1 pressa INDIRETTA da 3150 t
- 1 pressa INDIRETTA da 2000 t

che garantiscono l'estrusione di profili pieni e tubi in lega dura fino a 320 mm di diametro in lunghezze variabili da 3000 mm a 6000 mm

Ogni singola barra estrusa è controllata ad ultrasuoni e singoli campioni vengono testati in laboratorio per verificarne le proprietà meccaniche in linea con gli standard EN. I campioni analizzati vengono quindi catalogati ai fini della tracciabilità secondo le normative vigenti

TRAFILATURA

Tre linee di trafilatura sono state recentemente installate per soddisfare la crescente domanda dei mercati. Al momento si producono tondi con diametri da 6mm fino a 70mm. con cianfrinatura su uno o entrambi i lati.

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